按介质通断性质选用阀门闸阀Gatevalve闸阀是作为截止介质使用，在全时整个流通直通，此时介质运行的压力损失。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

别的，我国曾对红铁矿的原矿或(弱、强)磁选精矿进行过不加按捺剂单一醚胺捕收剂反浮选工艺的研讨，尽管小型实验或半工业实验均取得了成功，但工业实验因浮选泡沫难以而未能取得突破性展。加按捺剂碱性介质浮选该工艺是比较通用的工艺，特别适于 次红铁矿或磁-赤混合矿的原矿选别，也适于以上矿石的粗精矿(磁精或重精)的选别。因为在碱性介质(pH1～1.5)中进行浮选，而且参加铁矿藏按捺剂，增强了浮选的耐泥性和大大了泡沫性质，因而浮选进程可设置粗、精、扫选作业，能够确保取得高质量铁精矿，一同能够在扫选作业抛尾，且工艺进程操作易于操控，一般选用中矿会集回来或部分会集回来粗选再选的闭路流程结构。

由于焦炭市场有所企稳，铁矿价也上涨，炼焦煤也坚定了其止跌回稳的地位。山东地区随着日前矿方涨价范围扩大，涨价呼声越来越高，并且加上煤矿上库存消化差不多了，煤企普遍处于低库存，下游始逐渐接受矿方的涨价，普遍拉货较之前积极。华北地区煤矿价格坚挺无再延续降价态势，甚至有小涨的苗头，但由于下游用户并不响应涨价号召，价格暂时 ，山西临汾安泽主焦精煤承兑出厂含税680元/吨，山西临汾蒲县1/3焦煤出厂含税570元/吨。华中地区交通便利，本周价格虽然 ，但是成交稍有好转，河南平顶山主焦煤报830，1/3焦煤报770，均为车板含税价。青海地区炼焦煤主产区木里煤田现在工率非常低，受天气、环境等影响，区内目前主要的煤矿在工，部分小煤矿依旧处于停产停状态，现在青海义海焦煤价格维持在410元/吨，主要供区内3大焦化厂采购，后期随着工率的增加，预计区内焦煤产量增加，方管价格还将继续弱稳。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

试样及浮选剂试样及其性质试样为取自某铁矿选矿厂的混合磁选铁精矿，其中的铁矿物主要是赤铁矿、磁铁矿和象赤铁矿，脉石矿物主要是石英。试样的主要化学组成见表1，粒度分析结果。从粒度分析结果可以看出，试样的细度为－.74mm占53.89%。镜下观察可见，该细度下铁矿物与石英已经较好地解离，因此不需再磨。因故图表不清，需要者可来电免费索取浮选剂采用NaOH作为矿浆调整剂。调节搅拌桶中的矿浆pH值为11.～11.5。

这比采用平面刃口法更易，只需将点A(x1，y1，z)的参数f=f(z)设为求替代刃口曲线在该点相应参数f时的积分初值即可，这相当于将与经线成定角(或等螺距)的螺旋线连接到已有的与轴线成定角的螺旋线上，由于前角一致，故可按《球头铣刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控》的相应方法进行，即可得到复合型的两段螺旋刃口及沟槽。顶刃口曲线的问题除可用平面曲线对球顶刃口曲线进行修正外，用上述与经线成定角或等螺距的螺旋刃口作为后续刃口曲线时都会遇到《球头铣刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控》提及的问题，即当至半径满足(R2-z2)??-1)r1/r后，过切将不可避免。